对光伏支架的紧固件（螺栓、防松螺母等），其要求主要集中在应对极端自然环境和确保结构长期稳固性上。根据资料，可以从以下几个维度提出要求并举例相关问题：

1. 抗振与抗疲劳要求

光伏支架（尤其是跟踪支架）面临风载荷诱发的“气动弹性不稳定性”振动，以及传动机构频繁启停带来的冲击。

• 要求：必须具备极高的自锁力矩，防止因微幅高频振动导致连接孔位磨损扩大（扩孔）。

• 相关问题：在高风速（如60m/s）环境下，当前的紧固件数量和强度是否足以防止支架横桿弯曲或模组被吹走？

2. 耐腐蚀与长寿命要求

光伏电站通常建设在沙漠、盐碱地或滨海地区，环境恶劣。

• 要求：材料需符合20年以上使用期。在滨海地区，应使用不锈钢或经过阳极处理（镀膜厚度>7μm）的铝挤型材料。

• 相关问题：针对高盐雾环境，紧固件的涂层（如锌镍合金或达克罗）是否能通过1000小时以上的盐雾试验而不产生红锈？

3. 安装工艺与防错要求

施工现场环境复杂，安装规范性直接影响防松效果。

• 要求：紧固件设计应能配合工具，防止在长型孔等位置发生“空转”或安装不紧。

• 相关问题：在现场施工中，如何验证每一颗螺栓的实际预紧力是否达标，而不**是达到了扭矩值（是否存在“假紧”现象）？

4. 维护成本要求

大型电站组件成千上万，后期人工巡检成本极高。

• 要求：倾向于使用“免维护”的全金属锁紧结构，减少因螺母松动导致的非计划停机。